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बोल्ट के लिए सामान्य सतही उपचार

यह लेख बोल्ट के लिए चार सामान्य सतह उपचारों का परिचय देता है: कलई करना, गला घोंटना, ELECTROPLATING, और डाक्रो. ये विधियां बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार कर सकती हैं. कोटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग बोल्ट की सतह को चिकनी और अधिक सुंदर बना सकते हैं, लेकिन वे टिकाऊ नहीं हैं और आसानी से खरोंच हो जाते हैं; हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और डाक्रो एंटी-कोरियन क्षमता को बढ़ा सकते हैं, लेकिन सतह काफी सुंदर नहीं है. अब DACRO के लिए एक हेक्सावलेंट क्रोमियम-मुक्त सूत्र है, जो अधिक पर्यावरण अनुकूल है. यह लेख संक्षेप में प्रत्येक उपचार विधि के फायदे और नुकसान का परिचय देता है, साथ ही उनका महत्व भी.

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बोल्ट उत्पादन की सामग्री का चयन कैसे करें

बोल्ट के यांत्रिक गुण कच्चे माल और गर्मी उपचार से प्रभावित होते हैं. आम तौर पर, कच्चे माल का गुणों पर अधिक प्रभाव पड़ता है

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फास्टनर उत्पादों में हॉट फोर्जिंग और कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाओं का अनुप्रयोग और अंतर

यह लेख फास्टनर उत्पादों में हॉट फोर्जिंग और कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाओं के आवेदन और अंतर पर चर्चा करता है. कोल्ड हेडिंग पूरी तरह से यंत्रीकृत है, कम दोष दर के परिणामस्वरूप, लेकिन उत्पादित उत्पादों की ताकत अधिकतम तक सीमित है 10.9 और उच्च शक्ति के स्तर तक पहुंचने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है. कोल्ड हेडिंग मशीनों में एक मूल न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होती है 1 टन. वहीं दूसरी ओर, हॉट फोर्जिंग में मैनुअल श्रम शामिल है और वह उत्पादों का उत्पादन कर सकता है 12.9 ताकत. तथापि, श्रम लागत अधिक है, और गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया बड़े पैमाने पर उत्पादन में कोल्ड हेडिंग की तुलना में अधिक महंगी है. लेख का निष्कर्ष है कि गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग छोटी पूछताछ मात्रा और कम उपस्थिति आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता है.

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