В этой статье обсуждается применение и разницу в процессах горячей ковки и холодного направления в продуктах крепежа. Холодная высадка полностью механизирована, приводя к низкой скорости дефекта, но сила произведенных продуктов ограничена максимумом 10.9 и требует термообработки, чтобы достичь более высоких уровней прочности. Холодные машины имеют основное количество минимального заказа 1 тонна. С другой стороны, Горячая ковация включает в себя ручной труд и может производить продукты с 12.9 сила. Однако, Стоимость рабочей силы высока, и процесс горячей ковки дороже, чем холодный заголовок в массовом производстве. В статье делается вывод, что процесс горячей ковки может быть использован для небольших количеств запросов и низких требований к внешнему виду.